用途：齿轮，轴，轴承，链条，液压件，工具，标准件冲压件等多种产品的渗碳，碳氮共渗，渗氮，氮碳共渗，真空光亮淬火，光亮正火，以及模具钢，工具钢，轴承钢，不锈钢的真空淬火等工艺

◇真空渗碳的优点:

<工件质量>

在真空下加热，避免了内部晶间氧化、表面没有蚀斑

真空渗碳工件光亮、呈银白色

渗碳均匀，无碳黑及尖角过渗

深孔和盲孔工件渗碳效果好

<设备>

无火帘门、无着火危险

方便停炉、随用随开，节能环保

渗碳温度高、渗碳时间缩短

冷炉设计、多种组合（单室、双室和多室）

便于和其它设备配套成生产线

<经济性>

计算机控制，自动化程度高，减少人工干预

工件渗层均匀性好

较少的能源消耗

非常低的渗碳介质消耗

1;高的温度均匀性和热效率
2;升温过程可控
3;低温对流加热
4;多区控温
5;多种脉冲工艺(负压，正负压)
6;冷却过程可控，最小淬火变形量
7;油冷却闭式循环+搅拌功能
8;真空分压
9;触摸屏显示:精确可靠的操作控制系统
10;所有工艺过程可自由编程
11;设备完全自动化，完善的安全和异常报警系统
12;计算机/计算机群控系统:以工控机为核心的集工艺编程、存储、报表等为一体的多台及

特点：

1、全自动程序控制，运行平稳，工艺重现性好，人机界面可选。
2、采用辐射管加热，无炭黑绝缘影响，升降温速度快，热场均匀，便于维修，更换。
3、多种脉冲工艺（正压，负压，正负压）。
4、加热室采用复合硬质炭毡及独特的加热布置，无碳黑发生，降低设备维修成本。
5、渗碳喷嘴360°布置，顶置热风机循环流动，渗碳气氛均匀。
6、油冷却系统采用外循环喷射搅拌装置，快速柔性循环，密封性能好。
7、内外料车采用高品质钢板加工成型，承载力大，高温不变形。
8、经济环保，使用介质极少，无有害气体排放。
9、渗碳时间与常规炉比较节省60%。

技术参数：