该生产线适用于螺丝、五金工具、轴承、链条等机械零件的渗碳、碳氮共渗、调质、淬火、回火等处理，是一种液体淬火方式的连续型热处理设备。
本设备带有甲醇汽化装置，避免甲醇直接滴入炉内产生大量碳黑，通入丙烷富化气后能进行可靠的渗碳处理。对于小规格链条零件，可以关断丙烷，作为保护气加热，完成对链条零件的无氧化调质处理，是一种多功能的热处理设备。

设备组成：
该生产线由自动上料机、渗碳炉、淬火油槽、清洗机、回火炉、冷却机、电气控制盘等组成。

1.自动上料机 
用途：自动供料
简述：本装置设置在生产线的最前端，向连续炉生产线自动供给待处理的零件，由提斗翻转装置及送料器组成。 

2.渗碳炉 
用途：渗碳、碳氮共渗、调质
简述：本设备由炉本体、炉衬、网带驱动装置、网带、加热元件、炉内气氛搅拌机、排烟装置及附属部品组成。

3.淬火油槽 
用途：油淬火、冷却
简述：本淬火油槽由槽本体、喷流装置、油冷却装置、传动网带装置、管状加热器、除油装置、液面检测警报器等构成。

4.清洗机 
用途：工件浸泡、清洗及烘干
简述：本清洗机由洗净槽、沿传送架布置的喷淋装置、清洗液温度控制装置、热风机及热风吹入栅等构成。

5.回火炉 
用途：工件的回火处理
简述：由炉本体、加热器、炉内搅拌机、炉床板、网带、网带驱动装置、网带张紧装置等构成。

6.冷却机 
用途：工件回火后的冷却
简述：冷却机由钢板焊接型钢加强的机体、喷淋泵及喷嘴等构成。